Сравниваем паркетную и инженерную доску | Что лучше

Обновлено: 23.04.2021 12:51:21

Наши эксперты – профессионалы в области строительства и ремонта проанализировали свойства и особенности двух похожих материалов для покрытия пола – паркетной и инженерной доски, сделали сравнительный анализ их достоинств и недостатков, что поможет вам сделать правильный выбор.

Паркетная доска

Паркетная доска

Высокотехнологичное изделие, которое изготавливают путем склеивания двух или трех слоев древесных материалов. Нижний, а также средний слой – из древесины хвойных пород, верхний, лицевой – из ценных пород дерева. Каждый слой располагают таким образом, чтобы волокна древесины были перпендикулярны волокнам другого слоя. Это придает паркету прочность и устойчивость к изменениям влажности и температурным перепадам. Толщина верхнего слоя может варьироваться в пределах 0,5—6 мм при общей толщине до 22 мм.

Размеры паркета по стандарту: длина в пределах 1,8—2,5 м, ширина 140—200 мм, толщина от 14 до 22 мм.

Согласно нормам Государственного стандарта паркетная доска классифицируется на три типа:

  1. тип ПД-1 – имеет основание из одного слоя древесины, которое набирается из отдельных реек, сформированных в прямоугольники или квадраты, которые располагаются перпендикулярно друг к другу. По продольным кромкам основания пропускаются длинные рейки;

  2. тип ПД-2 – с основанием из одного слоя длинных реек, расположенных по длине;

  3. тип ПД-3 – с двуслойным основанием, набранным из реек или шпона древесины, с перпендикулярным направлением волокон каждого слоя по отношению друг к другу. Нижний слой укладывается с направлением волокон по длине, средний перпендикулярно. Толщина слоя может достигать 8—9 мм, в нем делают пазы и гребни для замковых соединений.

Наиболее распространенная и широко используемая – трехслойный паркет типа ПД-3. Производители выпускают паркет полностью готовыми к применению, лицевой которых покрыт в несколько слоев лаком, что не требует отделочных работ после укладки, как, например, для штучного паркета. Также лицевой слой изделий может быть подвергнут различным способам обработки – пропитке маслами, тонировке лаками разных оттенков, брашированию (искусственному состариванию) для придания особого цвета и текстуры изделиям.

Если в изделиях прорезаны шпунты и сделаны гребни с боковых сторон, то паркет можно укладывать подобно ламинату – с образованием замков в местах стыковки соседних изделий, то есть «плавающим» способом без приклеивания к основанию. Если шпунта нет, то укладывают с приклеиванием к основанию в местах стыковки.

Инженерная доска

Инженерная доска

Инженерная доска сравнительно недавно появилась в строительной практике. Представляет собой изделие из двух слоев склеенных между собой древесных материалов, в котором основа изготавливается из многослойной влагостойкой фанеры (обычно из березы), верхний, лицевой слой – из ценных пород древесины. В слое фанерного основания формируют вырезы и гребни для создания замковых соединений при укладке. Для верхнего слоя используются цельные пласти древесины, в отличие от паркетной доски, в которой лицевой слой может быть набран из отдельных дощечек.

Размеры выпускаемых производителями: длина варьируется в пределах 50 – 600 см, ширина 120—450 мм, толщина в пределах 12—20 мм.

Лицевой слой может подвергаться таким же отделочным операциям, как и паркет – пропитке маслом, тонировке лаком или брашированию.

Таблица достоинства и недостатки

НАИМЕНОВАНИЕ

ДОСТОИНСТВА

НЕДОСТАТКИ

ПАРКЕТНАЯ ДОСКА

+ ПРОСТОТА И СКОРОСТЬ УКЛАДКИ, В СРАВНЕНИИ СО ШТУЧНЫМ ПАРКЕТОМ;

+ НЕ ТРЕБУЕТСЯ НИКАКИХ ДОПОЛНИТЕЛЬНЫХ ДЕЙСТВИЙ ПО ОТДЕЛКЕ ПОСЛЕ НАСТИЛКИ;

+ ЭКОЛОГИЧНОСТЬ – ПОЛНОСТЬЮ ИЗГОТАВЛИВАЕТСЯ ИЗ НАТУРАЛЬНОЙ ДРЕВЕСИНЫ;

+ ЭСТЕТИЧЕСКИ ПРИВЛЕКАТЕЛЬНЫЙ НАРУЖНЫЙ ВИД, ПОЗВОЛЯЮЩИЙ СОЗДАВАТЬ БОГАТЫЕ ИНТЕРЬЕРЫ;

+ ВЫСОКАЯ ПРОЧНОСТЬ И УСТОЙЧИВОСТЬ К ИЗМЕНЕНИЮ ВЛАЖНОСТИ И ПЕРЕПАДАМ ТЕМПЕРАТУРЫ В ПОМЕЩЕНИЯХ;

+ ХОРОШАЯ РЕМОНТОПРИГОДНОСТЬ – ПРИ ПОВРЕЖДЕНИИ ДОСТАТОЧНО ЗАМЕНИТЬ ОДНУ ИЛИ НЕСКОЛЬКО ДОСОК, НЕ МЕНЯЯ ВСЕ ПОКРЫТИЕ;

+ ВОЗМОЖНОСТЬ ДЕМОНТАЖА И ИСПОЛЬЗОВАНИЯ ПОКРЫТИЯ В ДРУГОМ ПОМЕЩЕНИИ;

+ ДОЛГОВЕЧНОСТЬ  – СРОК СЛУЖБЫ МОЖЕТ ИСЧИСЛЯТЬСЯ ДЕСЯТКАМИ ЛЕТ.

 

- СРАВНИТЕЛЬНО ВЫСОКАЯ СТОИМОСТЬ;

- НЕ ДОПУСКАЕТ СИЛЬНОГО УВЛАЖНЕНИЯ, ПОЭТОМУ ТРЕБУЕТ СОБЛЮДЕНИЯ РЕЖИМА ВЛАЖНОСТИ В ПОМЕЩЕНИИ;

- НЕОБХОДИМОСТЬ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ ДЛЯ ОДНОГО ПОМЕЩЕНИЯ ОДНОЙ ПАРТИИ ИЗДЕЛИЙ ОДНОГО ПРОИЗВОДИТЕЛЯ С ОДИНАКОВЫМ ЦВЕТОМ И ТЕКСТУРОЙ ЛИЦЕВОГО СЛОЯ;

- ОГРАНИЧЕННОЕ ЧИСЛО ОПЕРАЦИЙ ПО ЦИКЛЕВАНИЮ ПРИ РЕМОНТЕ ВСЛЕДСТВИЕ НЕБОЛЬШОЙ ТОЛЩИНЫ ЛИЦЕВОГО СЛОЯ;

- ВЫСОКИЕ ТРЕБОВАНИЯ К ОСНОВАНИЮ;

- НЕЛЬЗЯ ПРИМЕНЯТЬ В СИСТЕМЕ «ТЕПЛЫЙ ПОЛ», ТАК КАК ВЕЛИКА ВЕРОЯТНОСТЬ КОРОБЛЕНИЯ ДРЕВЕСИНЫ;

- ЗНАЧИТЕЛЬНАЯ ТОЛЩИНА ИЗДЕЛИЙ ВЫЗЫВАЕТ ЗАТРУДНЕНИЯ ПРИ СТЫКОВКЕ С ДРУГИМИ ВИДАМИ ПОКРЫТИЯ ПОЛОВ – ДЛЯ ПЕРЕХОДА ТРЕБУЕТСЯ УСТРОЙСТВО ПОРОЖКОВ;

- УКЛАДЫВАТЬ  МОЖНО ТОЛЬКО «ПАЛУБНЫМ» СПОСОБОМ, ТО ЕСТЬ В ОДНОМ НАПРАВЛЕНИИ;

- ПРИ ЦИКЛЕВКЕ ПОКРЫТИЯ, УЛОЖЕННОГО "ПЛАВАЮЩИМ" СПОСОБОМ ТРЕБУЕТСЯ ДОРОГОСТОЯЩЕЕ ОБОРУДОВАНИЕ (НЕВИБРИРУЮЩАЯ ШЛИФОВАЛЬНАЯ МАШИНА) И ВЫСОКАЯ КВАЛИФИКАЦИЯ ИСПОЛНИТЕЛЕЙ

 

ИНЖЕНЕРНАЯ ДОСКА

+ ВЫСОКАЯ ПРОЧНОСТЬ, ГЕОМЕТРИЧЕСКАЯ СТАБИЛЬНОСТЬ;

+ ВЫСОКАЯ УСТОЙЧИВОСТЬ К ИЗМЕНЕНИЯМ ТЕМПЕРАТУРЫ И ВЛАЖНОСТИ;

+ ХОРОШИЕ ЗВУКОИЗОЛИРУЮЩИЕ СВОЙСТВА;

+ МОЖЕТ БЫТЬ ИСПОЛЬЗОВАНА ДЛЯ ЛИЦЕВОГО ПОКРЫТИЯ В СИСТЕМЕ «ТЕПЛЫЙ ПОЛ», ТАК КАК НЕ БОИТСЯ КОЛЕБАНИЙ ТЕМПЕРАТУРЫ;

+ НЕБОЛЬШАЯ ТОЛЩИНА ИЗДЕЛИЙ НЕ ВЫЗЫВАЕТ ЗАТРУДНЕНИЙ ПРИ СТЫКОВКЕ С ДРУГИМИ ВИДАМИ ПОКРЫТИЙ ПОЛА;

+ ЭСТЕТИЧЕСКАЯ ПРИВЛЕКАТЕЛЬНОСТЬ ВНЕШНЕГО ВИДА;

+ ВОЗМОЖНОСТЬ УКЛАДЫВАТЬ РАЗНЫМИ СПОСОБАМИ – С ОБРАЗОВАНИЕМ РИСУНКОВ, ЕЛОЧКОЙ, КВАДРАТАМИ И Т.П.;

+ ЭКОЛОГИЧНОСТЬ – ИЗДЕЛИЯ ИЗГОТАВЛИВАЮТСЯ ИЗ ПРОДУКТОВ ПЕРЕРАБОТКИ НАТУРАЛЬНОЙ ДРЕВЕСИНЫ;

+ ДОЛГОВЕЧНОСТЬ – СРОК ЭКСПЛУАТАЦИИ – 30—40 ЛЕТ;

+ ВОЗМОЖНОСТЬ ИНДИВИДУАЛЬНОГО ЗАКАЗА ПО ЦВЕТУ И ФОРМАТУ;

+ ВОЗМОЖНОСТЬ МНОГОКРАТНОГО ЦИКЛЕВАНИЯ И ПОКРЫТИЯ ЛАКОМ ВСЛЕДСТВИЕ ЗНАЧИТЕЛЬНОЙ ТОЛЩИНЫ ЛИЦЕВОГО СЛОЯ;

 

 

- СРАВНИТЕЛЬНО ВЫСОКАЯ ЦЕНА;

- БОЛЕЕ ТРУДОЕМКИЙ МОНТАЖ В СРАВНЕНИИ С ТРУДОЕМКОСТЬЮ УКЛАДКИ ПАРКЕТА;

- ЗАТРУДНЕНИЯ ПРИ НЕОБХОДИМОСТИ РЕМОНТА, ТАК КАК РАЗБИРАТЬ ПОКРЫТИЕ СЛОЖНЕЕ, ЧЕМ, НАПРИМЕР, ПАРКЕТ;

- РЕКОМЕНДУЕТСЯ ПРИ УКЛАДКЕ ОБЯЗАТЕЛЬНО ИСПОЛЬЗОВАТЬ СПОСОБ С ПРИКЛЕИВАНИЕМ К ОСНОВАНИЮ, ТАК КАК ПОКРЫТИЕ СКЛОННО К ДЕФОРМАЦИИ БЕЗ КРЕПЛЕНИЯ К ОСНОВАНИЮ.

 



Инженерная доска

Основные отличия материалов

Основные отличия материалов заключаются в следующем:

  1. паркетная доска может быть набрана из отдельных реек и дощечек, при изготовлении инженерной доски используются цельные ламели древесины для лицевого слоя и цельные заготовки из фанеры для основания;

  2. инженерная доска менее чувствительна к изменениям влажности в помещениях, может быть использована в системах «теплый пол»;

  3. при покрытии из инженерной доски не требуется оставлять деформационный зазор по периметру помещения, также легче оформлять стыки с другими покрытиями пола;

  4. при укладке инженерной доски рекомендуется использовать клеевое крепление к основанию в отличие от паркетной доски, которую можно укладывать любыми способами.

В чем похожи материалы

Схожесть материалов состоит в следующем:

  1. и тот и другой материал – это многослойные изделия из натуральной древесины для лицевого покрытия пола;

  2. верхние, лицевые слои обоих материалов изготавливаются из ценных пород древесины, подвергнутых одинаковой обработке;

  3. оба материала могут быть использованы для устройства пола в помещениях одинакового назначения;

  4. при укладке покрытия используются замковые соединения;

  5. оба материала относятся к экологически чистым, так как изготавливаются из натуральной древесины;

  6. изделия долговечны, не теряют текстуры и не выцветают под солнечным ультрафиолетовым излучением в течение всего срока эксплуатации;

  7. покрытия из обоих материалов имеют примерно одинаковый привлекательный внешний вид с текстурой натурального дерева.

Выводы: Материалы очень схожи по своим свойствам и внешнему виду, однако инженерная доска имеет некоторое преимущество за счет более широкой области применения, устойчивости к влаге и перепадам температуры, разнообразию способов укладки.


Оцените статью

 
Всего голосов: 0, рейтинг: 0
Комментарии
Загрузка комментариев...