Сравниваем МДФ и ПВХ | Определяем лучший

Обновлено: 08.11.2022 16:01:42

Главная проблема современной мебели заключается в её цене. Предметы интерьера, выполняемые из натуральных материалов, которые экологичны и безопасны, стоят слишком дорого. А после покупки квартиры денег на мебель из массива зачастую просто не остаётся.

Поэтому приходится выбирать менее дорогостоящие материалы. И в нижнем ценовом сегменте лидируют такие варианты, как МДФ и ПВХ. Это – пластины из древесной стружки или поливинилхлорида, которые отличаются низкой ценой, визуальной привлекательностью и неплохими – для своей стоимости – ценовыми характеристиками. Но чему из двух материалов отдать предпочтение?

В этом материале мы разберёмся, в чём разница между МДФ и ПВХ – и что лучше.

МДФ (панели из древесноволокнистой плиты средней плотности)

МДФ

МДФ (древесноволокнистая плита средней плотности) – это довольно современный материал, из которого выполняются как мебель, так и предметы отделки и интерьера. Например, из него делают ламинат, межкомнатные двери и перегородки, а также столы, фасады шкафов, тумбочек и многое другое.

МДФ выполняется из древесной стружки. Она прессуется под высоким давление в плиты, которые в дальнейшем покрываются либо ламинирующей плёнкой, либо панелями из шпона. Существует две различных технологии производства МДФ:

  1. Стружки прессуются без использования связывающих веществ, но с дополнительным нагревом. В итоге из дерева выделяется смола, которая обеспечивает плотное соединение. Такие плиты МДФ максимально экологичны и безопасны, но при этом не слишком надёжны, поскольку связывающих веществ очень мало;

  2. В стружку добавляется карбамидная смола с меламиновым модификатором. Это значительно увеличивает прочность плиты, одновременно сохраняет экологичность материала.

Так, независимо от технологии производства плиты МДФ имеют класс эмиссии формальдегида Е1 – примерно такой же, как у натурального древесного массива. Благодаря этому они намного безопаснее, чем ДВП или ДСП. У них класс эмиссии формальдегида – от Е2 до Е4, что делает их вредными для органов дыхания.

В то же время МДФ имеет крайне низкую механическую прочность. Материал может крошиться даже от небольших ударов, перекосов и нагрузок. Вторым недостатком является непривлекательный внешний вид – МДФ не окрашиваются и имеют равномерный цвет опилок.

Для решения этих проблем плиты МДФ подвергаются дальнейшей обработке, которая чаще всего проводится двумя способами:

  1. Ламинирование. На поверхность плиты наносится полимерное или бумажное полотно в один или несколько слоёв. Оно может быть окрашено, текстурировано либо покрыто фотопечатью;

  2. Шпонирование. На поверхность плиты наносится шпон – тонкие листы натурального древесного массива.

  3. Многослойное ламинирование используется, например, в производстве ламината. В этом напольном покрытии МДФ – это просто основа. Дополнительно имеются стабилизирующие, защитные и декоративные слои, которые выполняются из полимерных материалов. Также эта технология может использоваться при производстве межкомнатных дверей, перегородок и даже мебели.

  4. Шпонирование используется в ситуациях, когда не требуется добиться устойчивости к механическому истиранию. В то же время шпон увеличивает прочность при ударных и подобных воздействиях, а также обладает некоторыми (не слишком значительными) несущими свойствами. В целом шпонированные МДФ-плиты отличаются долговечностью, надёжностью и прочностью, но стоят дороже ламинированных.

В целом МДФ характеризуется следующим образом:

  1. Основа – плита из прессованных древесных опилок;

  2. Прочностные характеристики зависят от технологии покрытия, но в целом оставляют желать лучшего. Мебель и перегородки из МДФ даже при шпонировании служат 5-7 лет;

  3. Имеют высокую экологичность. Практически не выделяют в воздух вредных веществ, включая формальдегид – его эмиссия сравнима с таковой у натурального массива древесины;

  4. Хорошо подходят для использования в детских комнатах, не слишком – в ванных и кухнях, поскольку чувствительны к воздействию влаги.

Как и другие материалы на основе древесины, МДФ может дополнительно обрабатываться для улучшения эксплуатационных свойств. Например, его можно пропитывать специальными веществами, обеспечивающими огнестойкость, водостойкость и биостойкость. Впрочем, при всестороннем ламинировании плиты дополнительная обработка не обязательна.

Стоит отметить, что МДФ благодаря своей структуре обладает превосходной воздухо- и паропроницаемостью. Это обеспечивает комфортный микроклимат в помещениях, отгороженных от остальных плитами или дверьми из этого материала.

И наконец, у МДФ есть важнейшее преимущество при использовании в многоквартирных домах. Этот материал превосходно «гасит» звук – опять же, благодаря пористой структуре. Его звукоизоляционные свойства настолько хороши, что корпуса качественной акустики выполняются именно из МДФ.

Так что в комнатах за дверьми из МДФ и с ламинатом в качестве напольного покрытия будет очень тихо и спокойно. Это – ещё один плюс для использования данных материалов в детских и спальнях.

Достоинства

  • Высокая экологичность. Класс эмиссии формальдегида – Е1. Другие вредоносные вещества в принципе не выделяются независимо от технологии производства;

  • Низкая цена. МДФ – это один из самых дешёвых конструкционных и отделочных материалов;

  • Хорошая воздухо- и паропроницаемость, звукоизолирующие свойства.

Недостатки

  • Низкая механическая прочность (впрочем, у некоторых изделий она достаточно высокая за счёт ламинирования полимерами и эпоксидными смолами);

  • Эксплуатационные свойства во многом зависят от способа обработки материала – ламинирование или шпонирование;

  • Крайне низкая устойчивость к действию воды и влаги.

В целом современные технологии постобработки МДФ позволяют избавиться от этих недостатков. Например, после ламинировании акриловой или меламиновой смолой материал приобретает устойчивость к действию влаги и воды, а его прочность становится очень высокой. Так, именно эта технология постобработки используется в производстве ламината класса 34.

ПВХ (плиты из поливинилхлорида)

пвх

ПВХ (поливинилхлорид) – это одна из разновидностей пластмасс, которая широко применяется в качестве отделочного и конструкционного материала. Точнее, в этих целях используется не сам ПВХ, а многослойные плиты на его основе.

Одна из самых распространённых форм выпуска ПВХ – объёмные панели со внутренней ячеистой структурой, так называемая ПВХ-вагонка. Именно они используются в отделке, причём как внутренней, так и на наружной. Столь широкая сфера использования обусловлена тремя важнейшими достоинствами материала:

  1. Влагоустойчивость. Материал не повреждается ни при контакте с воздухом повышенной влажности, как в ванных комнатах, ни при непосредственном намокании. Сохраняются и структура, и внешний вид панелей;

  2. Простота установки и малый вес. Размещение панелей из ПВХ не требует ни использования какого-либо специального оборудования, ни даже придания основанию несущих свойств благодаря малой массе отделочного материала;

  3. Разнообразный дизайн. Технология производства панелей ПВХ позволяет придать им совершенно любой внешний вид – от имитации древесной текстуры или плитки до полноценной фотопечати.

В то же время объёмные панели из ПВХ («вагонка») имеют крайне малую механическую устойчивость. Они легко повреждаются при любых ударах, покрываются царапинами и режутся. Несущих свойств они также не имеют. Зато могут сгибаться с сохранением эксплуатационных характеристик.

Тем не менее, у ПВХ имеется очень важный недостаток – этот материал совершенно не устойчив к нагреванию. Уже при +60 градусах он начинает деформироваться. Но главное – при нагревании ПВХ выделяет вредоносные и ядовитые вещества, которые попадают в воздух и обладают отравляющими свойствами.

Как следствие, ПВХ нельзя использовать при отделке детских комнат и кухонь, размещать под действием прямых солнечных лучей или рядом с обогревателями либо радиаторами. С осторожностью рекомендуется использовать данный материал для обшивки труб с горячей водой – хотя, конечно, её температура обычно составляет 60-75 градусов.

ПВХ не устойчив и к действию низких температур. На морозе от -15 градусов и ниже он становится очень хрупким, легко ломается даже при самых слабых механических ударах. Если при обшивке фасада в панелях ПВХ было создано внутреннее напряжение – например, при фиксации саморезами – то при похолодании они могут потрескаться.

С другой стороны, при эксплуатации в нормальном температурном диапазоне от -10 до +60 градусов панели ПВХ безопасны и удобны.

В целом ПВХ характеризуется следующим образом:

  1. Основа – плита из пластмассы (полимера винилхлорида, 57% хлора, 43% этилена);

  2. Прочностные характеристики в любом случае оставляют желать лучшего, но благодаря высокой износостойкости и пластичности при отсутствии механических ударов и подобных повреждений панели способы служить вечно;

  3. Имеют низкую экологичность. Безопасны только при эксплуатации в определённом температурном диапазоне (до +60 градусов) и отсутствии контакта с прямыми солнечными лучами либо нагрева;

  4. Хорошо подходят для использования в ванных комнатах, поскольку устойчивы к действию влаги; в кухнях и детских их лучше не размещать из-за эмиссии вредных веществ при нагреве.

Использующийся в отделке ПВХ также обладает привлекательным внешним видом. Его текстура может имитировать естественный блеск материалов, включая лакированную древесину, плиты из керамики или натуральный камень. Впрочем, ПВХ-панели для отделки фасадов обычно просто окрашиваются светопоглощающими красками в однородный тон и такой визуальной привлекательностью похвастаться не могут.

Недостатки, связанные с низкой экологичностью, проявляются только в том случае, если ПВХ нагревается. При комнатной температуре этот пластик безопасен. Кроме того, он не имеет запаха и не оказывает раздражающего действия на кожу.

Достоинства

  • Низкая цена. Панели из ПВХ – один из самых дешёвых отделочных материалов. Стоимость квадратного метра «вагонки» составляет от нескольких сотен рублей. Кроме того, их размещение также не приведёт к дополнительным расходам, поскольку они не требуют подготовки основания и отличаются малой массой;

    Устойчивость к действию воды и влаги.

  • Дизайнерское разнообразие. Панели из ПВХ могут имитировать текстуру дерева, плитки, камня, быть окрашенными равномерно, поддерживают фотопечать и так далее;

  • Простота в использовании. Они не нуждаются в каких-либо сверхнадёжных креплениях, имеют определённую эластичность и упругость, могут размещаться посредством приклеивания, привинчивания или в направляющих по типу сайдинга;

Недостатки

  • Низкая механическая прочность. Легко повреждаются при ударных и колюще-режущих воздействиях;

  • Низкая термическая прочность. Рекомендуемый температурный диапазон эксплуатации – от -10 до +60 градусов;

  • Низкая экологичность. При нагревании ПВХ начинает выделять вредные вещества.

Стоит отметить, что «чистый» ПВХ используется в отделке, конструировании и производстве мебели крайне редко. Обычно в его состав добавляют различные дополнительные вещества, среди которых – пластификаторы, смягчители, термостабилизаторы, смягчители и даже свинец. Все они дополнительно повышают опасность материала – но только при нагревании, когда структура ПВХ резко разрушается.

Что лучше – МДФ или ПВХ?

Что лучше

Стоит отметить, что эти материалы используются в несколько разных целях. Из МДФ обычно выполняются конструкционные решения – перегородки, двери, фасады мебели. А из ПВХ – отделочные материалы: вагонка, плиты и так далее.

Разница проявляется и в химическом составе. МДФ – это чистая древесина с добавлением скрепляющих смол (или даже вовсе без них), а ПВХ – пластик.

Итак, сравним их!

Характеристика 

МДФ 

ПВХ 

Основа

Прессованные древесные опилки с добавлением смол или без них

Пластмасса на основе хлора и этилена

Постобработка

Ламинирование (покрытие полимерной плёнкой) или шпонирование (покрытие тонкими листами древесного массива)

В основном идёт без постобработки, но при создании панелей, имитирующих материалы или окрашенных, ламинируется

Сфера использования

Отделочный или конструкционный материал (двери, перегородки, вагонка, ламинат, мебель)

Обычно отделочный материал, но иногда используется для производства дверей, перегородок и мебели

Механическая устойчивость (к ударам, попыткам резки, нагрузкам и перекосам)

Низкая

Низкая к ударам, высокая к перекосам и нагрузкам

Износоустойчивость (период эксплуатации в нормальных условиях)

Низкая

Высокая

Термическая устойчивость

Высокая

Низкая, разрушается при температурах ниже -15 градусов и выше +60 градусов

Устойчивость к действию воды и влаги

Низкая (исправляется ламинированием смолами)

Высокая

Устойчивость к действию прямых солнечных лучей

Высокая

Низкая

Воздухо- и паропроницаемость

Высокая

Непроницаем

Звукоизоляционные свойства

Высокие

Низкие

Экологичность и безопасность

Высокие

Допускается эксплуатация только в температурном диапазоне до +60 градусов



В целом лучше перестраховаться и не использовать ПВХ для отделки кухонь и детских комнат. А в остальных случаях рекомендуется отталкиваться от планируемой сферы использования.


Оцените статью

 
Всего голосов: 2, рейтинг: 3
Комментарии
Загрузка комментариев...