Как выбрать диск для болгарки

Обновлено: 14.02.2018 10:52:52

Болгарка, или по-другому, углошлифовальная машина – это специальный инструмент, широко используемый как в промышленных, так и бытовых целях. В качестве действующего элемента здесь используются специальные алмазные диски – твердые кругляши, фиксируемые на валу и выполняющие роль режущей кромки. Для того, чтобы работа с болгаркой была максимально продуктивной, выбору дисков для  инструмента следует уделять пристальное внимание.


Содержание


  1. Лучшие производители дисков для болгарки
  2. Виды дисков для болгарки
  3. Главные критерии выбора диска для болгарки
  4. Особенности выбора алмазного диска


Как выбрать диск для болгарки

Лучшие производители дисков для болгарки

Мастера, работающие с углошлифовальным инструментом, рекомендуют пользоваться фирменными дисками, изготавливаемыми теми компаниями, которые выпускают сами болгарки:

  1. Bosch

  2. Makita

  3. DeWatt

  4. Hitachi

  5. Shtill

  6. AEZ

Характеристики и эксплуатационные параметры того либо иного диска можно узнать из каталогов производителя, а также, опираясь на отзывы пользователей в сети Интернет. Ознакомиться с ними можно на тематических строительных форумах, а также в пабликах социальных сетей, посвященных строительству в целом и обработке металлов в частности.

Виды дисков для болгарки

Абразивный диск для резки и шлифовки металла

диск для болгарки по металлу

Достаточно тонкие, от 3 до 6 миллиметров, диски. Выполнены из специального абразивного материала, допускающего возможность резки и шлифовки высокопрочной нержавеющей стали с минимальным износом диска. В продаже представлены диски разного диаметра для работы с болгарками различной конструкции и мощности.

Достоинства

  • Компактные размеры;

  • Предназначены для работы с любыми видами металлов;

  • Небольшая толщина;

Недостатки

  • Не подходят для работы с природными материалами и искусственным камнем;

Абразивные диски для шлифовки

Абразивные диски для шлифовки

Отличается, в первую очередь, толщиной – данные диски варьируются от 4 до 8 миллиметров. Имеет меньшую скорость вращения и предназначен исключительно для шлифовки и полировки камня, гранита, мрамора и иных схожих фактур.

Достоинства

  • Достаточно толстые;

  • Недорогие;

  • Разнообразие моделей;

  • Специальный состав абразива, предназначенный для работы с камнем;

Недостатки

  • Не подходят для работы с металлом;

Алмазные диски для резки натурального и искусственного камня

Алмазные диски

Толстые, порядка 6-7 миллиметров, диски, грань которых имеет специальную зубчатую структуру. Благодаря особенностям конструкции, такие диски отлично справляются с обработкой камня и практически не изнашиваются. Специальные надрезы и выделение отдельных сегментов предназначены для улучшения режущих характеристик, а также для отвода температуры от режущей кромки в процессе работы.

Достоинства

  • Подходят для работы со всеми видами камня;

  • Наличие специальных надрезов и сегментов, предназначенных для отведения температуры;

  • Высокая износостойкость;

Недостатки

  • Качественные модели дороги;

  • Гладкие алмазные диски склонны к перегреву;

Чашки для шлифовки камня

Чашки для шлифовки камня

Специальные диски из прочных полимерных материалов, на боковой стороне которых размещается специальные вставки из абразива. Используются для чистовой шлифовки каменных поверхностей, а также мрамора, гранита и прочих материалов.

Достоинства

  • Позволяют выполнять чистовую обработку поверхности камня;

  • Подходят для применения с самыми разными видами болгарок;

  • Высокая износостойкость;

Недостатки

  • Дорогая стоимость;

  • Во время работы выделяется большое количество пыли;

  • Узкая специализация;

Лепестковые диски для обработки дерева

Лепестковые диски

Представляют собой специальные полимерные диски, на поверхности которых зафиксированы вставки из наждачной бумаги, используемые для чистовой обработки и шлифовки деревянных, а также металлических и многих других поверхностей.

Достоинства

  • Подходят для чистовой обработки;

  • Наждачная бумага различной зернистости позволяет выполнять обработку различной степени глубины;

  • Допускают шлифовку самых разных материалов;

Недостатки

  • Низкая износостойкость;

  • Узкая специализация;

Корщетки

Корщетки

Специальные насадки с жестко зафиксированным металлическим ворсом, предназначенные для чистовой обработки металлических и прочих поверхностей. Применяются для очистки поверхностей от ржавчины, слоев краски и лака, окислов и прочих дефектов.

Достоинства

  • Высокая износостойкость;

  • Разнообразие размеров и типов использованных материалов;

  • Ворс различной степени жесткости для обработки различных поверхностей;

Недостатки

  • Дорогие;

  • Применяются исключительно для  зачистки материала;

Главные критерии выбора диска для болгарки

  1. Диаметр диска. Основной критерий, на который следует опираться при выборе диска. Подбирают ту модель, которая соответствует характеристикам используемой болгарки. Наиболее часто используемыми являются диски диаметром 115, 125, 150, 180 и 230 миллиметров;

  2. Диаметр посадочного отверстия, на которое надевается диск – не менее важный фактор, который также подбирается в зависимости от типа используемой болгарки. Установленный диск должен быть жестко зафиксирован, не люфтить и не вибрировать во время работы с устройством;

  3. Тип диска. Выбирается в зависимости от того, какие операции необходимо выполнить. Резка, шлифовка, чистка, полировка – для всех этих и многих других манипуляций производители предусматривают отдельные диски и насадки;

  4. Толщина диска. Для работы с металлом используются более тонкие диски, обработка камня требует кругов несколько большей толщины;

Особенности выбора алмазного диска

Характеристики алмазных дисков, на которые следует обращать внимание, весьма специфичны. К вышеописанным критериям дополняются еще и следующие:

  1. Количество алмазов. Предпочтение следует отдавать усредненным дискам, режущие грани которого имеют среднестатистическое число режущих кристаллов. Применение чрезмерного количества ведет к удорожанию диска без улучшения режущих свойств, уменьшение приводит к скорому выходу диска из строя;

  2. Количество режущих сегментов. Чем больше элементов – тем выше скорость резки материала. И напротив, чем меньше – тем медленнее резка, однако тем эффективнее отведение пыли от режущих граней. Оптимальным является значение от 18 до 22 вне зависимости от длины окружности диска;

  3. Прочность металла и стойкость его к перегреву. Трение, возникающее в процессе резки, способствует критическому росту температуры. Выбирать следует исключительно качественные диски от известных производителей, в противном случае велик риск получить деформированный диск уже после одной процедуры резки.

В следующих статьях наши эксперты рассказывают, как правильно выбрать болгарку и секреты выбора перфоратора.



Внимание! Данный материал носит субъективное мнение авторов проекта и не является руководством к покупке.
Коментарии
Загрузка комментариев...