Сравниваем стальные и биметаллические радиаторы | Что лучше
В составе систем отопления зданий используется несколько видов радиаторов, отличающихся по материалу изготовления и по конструкции. Основные типы современных отопительных приборов: чугунные, алюминиевые, стальные, биметаллические, медные. Наши эксперты в области строительства и оборудования зданий инженерными системами проанализировали свойства и особенности, достоинства и недостатки двух наиболее популярных типов – стальных и биметаллических в сравнении, что поможет вам сделать обоснованный выбор в пользу того или другого.
Стальные радиаторы
Стальные радиаторы подразделяются на два типа по конструкции: трубчатые и панельные.
Трубчатые
Представляют собой ряд стальных круглых, овальных или прямоугольных в поперечном сечении трубок, объединенных коллекторами, или в виде соединенных сваркой секций, подобных тем, что используются для чугунных батарей. При этом трубки могут располагаться вертикально, горизонтально или даже под углом к вертикали.
Общие конструктивные характеристики:
-
высота прибора может варьироваться в пределах 15—300 см;
-
ширина от 20 см до 200 см и более;
-
глубина в пределах – 5 – 30 см;
-
толщина стенок трубок – 1,2 –2 мм.
Подключение к трубопроводам системы отопления осуществляется посредством штуцеров, вариантов подключения два – боковое и нижнее.
Панельные стальные
По конструкции панельный радиатор собирается из двух или трех плоских панелей, каждая из которых состоит из пары штампованных ребристых листов, соединенных между собой с помощью сварки по контуру. При соединении листов внутри панели формируются вертикальные каналы, предназначенные для циркуляции теплоносителя. Панели объединяются между собой патрубками, через которые поступает теплоноситель, а пространство между панелями оборудуется дополнительно пластинчатыми конвекторами для большей теплоотдачи.
Панельные радиаторы классифицируются по типам в зависимости от конструкции и размеров двузначным числом:
-
10 – из одной панели без конвектора и облицовки с монтажной длиной в пределах 40,5 – 300,5 см, высотой 30,5 – 90,5 см, монтажной шириной – 63 мм;
-
11 – с одной панелью, конвектором и облицовкой, длиной 40,5 – 300,5 см, высотой 30,5 – 90,5 см, шириной – 63 мм;
-
12 – с двумя панелями, конвектором и облицовкой, длиной 40,5 – 300,5 см, высотой 30,5 – 90,5 см, шириной – 66 мм;
-
20 – с двумя панелями без конвектора, оборудованный пропускающей воздух решеткой, длиной 40,5 – 300,5 см, высотой 30,5 – 90,5 см, шириной – 102 мм;
-
21 – с двумя панелями, конвектором и кожухом, длиной 40,5 – 300,5 см, высотой 30,5 – 90,5 см, шириной – 102 мм;
-
30 – с тремя панелями без конвекторов и кожуха, длиной 40,5 – 300,5 см, высотой 30,5 – 90,5 см, шириной – 157 мм;
-
33 – с тремя панелями и тремя конвекторами, оборудованный кожухом, длиной 40,5 – 300,5 см, высотой 30,5 – 90,5 см, шириной – 157 мм.
Теплоотдача приборов напрямую зависит от количества панелей и наличия конвекторов – чем больше панелей и конвекторов, тем более мощным будет конвекционный тепловой поток воздуха, соответственно, быстрее будет прогреваться помещение.
Подключение может осуществляться снизу или сбоку.
Биметаллические
Один из видов современных отопительных приборов – алюминиевые радиаторы, которые обладают хорошими показателями по теплоотдаче, но имеют один существенный недостаток. Алюминий очень чувствителен к показателю кислотно-щелочного равновесия теплоносителя, который должен быть в строго определенных пределах – pH = 7—8. При использовании теплоносителя с показателем pH, выходящим за эти пределы, они быстро коррозируют и выходят из строя.
Для того чтобы исключить такой недостаток были разработаны биметаллические приборы отопления.
Конструкция биметаллического радиатора представляет собой каркас, состоящий из двух горизонтально расположенных коллекторов и вертикальных теплопроводных каналов (все из стальных труб определенного диаметра), на который сверху крепится ребристо-пластинчатый кожух из алюминия. Теплоноситель циркулирует по трубам коллекторов и теплопроводных каналов, нагревая алюминиевый кожух, который в свою очередь передает тепло в помещения.
Конструктивные характеристики:
-
высота, или расстояние между осями двух горизонтальных коллекторов в пределах 20 – 80 см. Общая высота приборов превышает межосевое расстояние на 6--8 см;
-
глубина в пределах 75—100 мм;
-
ширина одного ребра кожуха – 80 мм.
Биметаллические приборы могут быть двух видов: секционные и литые. Секционный собирается из отдельных секций, при этом отрезки труб коллекторов каждой секции имеют разнонаправленную резьбу и соединяются с помощью ниппелей с уплотнительными прокладками. Секционные радиаторы имеют преимущество перед литыми за счет возможности наращивания любого количества секций, что невозможно сделать с литыми приборами. Но с другой стороны, этот тип приборов может выдерживать намного меньшее давление, чем литые.
В литых приборах монолитный корпус отливается в специальных формах. В сравнении с секционными литые радиаторы могут выдерживать значительно большее давление теплоносителя, то есть не подвержены опасности повреждения при гидроударах, которые возможны в центральных системах отопления многоквартирных домов.
Помимо этого выпускаются модели с внутренним каркасом из медных труб, которые намного устойчивее к коррозии, чем стальные, но такие приборы намного дороже.
Таблица достоинства и недостатки
|
Наименование |
Достоинства |
Недостатки |
|
Стальные трубчатые |
+ простота монтажа; + вариативность установки с боковым или нижним подключением, крепления с помощью кронштейнов или установки на специальные ножки; + широкие возможности в дизайнерском оформлении, многообразие видов и форм, позволяющих использовать приборы отопления в качестве элементов интерьера; + высокая теплоотдача за счет равномерного прогрева поверхности элементов; + гладкие поверхности препятствуют накоплению пыли и позволяют легко очищать приборы; + способны выдерживать высокую температуру теплоносителя – более 100 °С; + отсутствие острых углов обеспечивает безопасность; + прочность, стойкость к механическим воздействиям. |
- невысокая стойкость к коррозии; - возможность повреждения при гидроударах, особенно мест сварных соединений; - сравнительно высокая цена по сравнению с панельными; - теплоотдача в два раза ниже, чем у биметаллических радиаторов; - сравнительно невысокий срок службы – 15—20 лет в сравнении с биметаллическими радиаторами. |
|
Стальные радиаторы панельные |
+ простота монтажа – приборы навешиваются на кронштейны, которые закрепляются к стенам; + высокая теплоотдача за счет большой поверхности панелей и дополнительно конвекторов; + экономия энергоносителей, так как для нагрева панельного радиатора требуется меньшее количество теплоносителя в сравнении с другими типами отопительных приборов; + эстетичный внешний вид, позволяющий гармонично вписать отопительный прибор в любой интерьер. |
- возможность повреждения при гидроударах, так как соединения пластин сварные; - плохая ремонтопригодность – при повреждении придется заменять всю панель в отличие, например от секционных радиаторов, где можно заменить только поврежденную секцию; - опасность коррозии металла; - повышенные требования к чистоте теплоносителя вследствие небольшого просвета каналов в панелях, так как они могут легко забиваться твердыми включениями и грязью; - низкая устойчивость к механическим воздействиям – вследствие небольшой толщины металла панелей они могут быть помяты или поцарапаны. Это же требует особой осторожности при транспортировке. |
|
Биметаллические секционные и литые |
+ высокая теплоотдача за счет использования кожуха из алюминия, который имеет наилучшие показатели по теплопроводности среди всех металлов, используемых для изготовления радиаторов. Теплоотдача секции достигает 200 Вт; + возможность наращивания для секционных приборов при необходимости; + высокая устойчивость к химически агрессивным веществам, которые могут присутствовать в составе теплоносителя; + особая форма алюминиевой оболочки, которая имеет в верхней части вид лепестков, направляющих конвекционные потоки прогретого воздуха внутрь помещения; + стальной каркас придает приборам повышенную прочность; + долговечность – срок службы секционных приборов может достигать 20—30 лет, литых – 50 лет; + сравнительно небольшой вес; + эстетически привлекательный внешний вид; + способность литых радиаторов выдерживать большое давление – до 100 бар, гидравлические удары. |
- различный коэффициент расширения стали и алюминия может приводить к тому, что со временем при нагревании-остывании возможно появление шумов; - у секционных приборов слабое место – стыки между секциями, которые могут не выдержать резких скачков давления при гидроударах; - сравнительно высокая цена – в сравнении со стальными биметаллические стоят примерно на 30 % дороже; - подключение к трубопроводам системы отопления только боковое.
|
Основные отличия
Основные отличия двух типов радиаторов состоят в следующем:
-
для изготовления стальных приборов используется только сталь, для биметаллических два вида металлов – сталь и алюминий;
-
стальные радиаторы имеют два варианта подключения к трубам системы отопления – сбоку и снизу, биметаллические – только сбоку;
-
биметаллические приборы имеют вдвое большие показатели по теплоотдаче, чем стальные;
-
биметаллические радиаторы могут выдерживать большее давление и имеют более долгий срок службы, чем стальные.
В чем схожесть
-
Схожесть двух типов отопительных приборов заключается в следующем:
-
при изготовлении того и другого типа используется сталь;
-
радиаторы могут применяться для отопления помещений одинакового назначения;
-
и тот и другой тип радиаторов имеет эстетически привлекательный внешний вид;
-
на металл в том и другом типе не так влияет кислотно-щелочная среда теплоносителя, как на алюминиевые радиаторы.
Выводы: Биметаллические радиаторы, бесспорно, имеют некоторое преимущество перед стальными, так как имеют более высокую теплоотдачу, способны выдерживать более высокое давление и гидроудары, обладают более долгим сроком службы и могут использоваться как в многоквартирных домах, так и в частных малоэтажных особняках. Стальные радиаторы рекомендуется применять преимущественно в автономных системах отопления для частных домов, где исключены гидроудары и можно обеспечить чистоту теплоносителя.
Оцените статью |
|
